مرجع تخصصی فایل های تحقیق دانش آموزی و دانشجویی

تحقیق در مورد، تحقیق علمی، پژوهش و تحقیق، انواع تحقیق، تحقیق در مورد پژوهش دانش آموزی، دانلود تحقیق رایگان دانشجویی word، دانلود رایگان تحقیق، سایت تحقیق و مقاله، دانلود تحقیق رایگان با فرمت word، نمونه فایل ورد مقاله

مرجع تخصصی فایل های تحقیق دانش آموزی و دانشجویی

تحقیق در مورد، تحقیق علمی، پژوهش و تحقیق، انواع تحقیق، تحقیق در مورد پژوهش دانش آموزی، دانلود تحقیق رایگان دانشجویی word، دانلود رایگان تحقیق، سایت تحقیق و مقاله، دانلود تحقیق رایگان با فرمت word، نمونه فایل ورد مقاله

دانلود رایگان تحقیق بهینه سازی مصرف انرژی الکتریکی در کارگاههای صنعتی 10 ص

تحقیق-بهینه-سازی-مصرف-انرژی-الکتریکی-در-کارگاههای-صنعتی-10-ص
تحقیق بهینه سازی مصرف انرژی الکتریکی در کارگاههای صنعتی 10 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 7
حجم فایل: 215 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 7 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏2
‏موضوع:
‏بهینه سازی مصرف انرژی الکتریکی در کارگاههای صنعتی
‏مقدمه:
‏اغلب دستگاهها و مصرف کنندگان الکتریکی برای انجام کار مفید نیازمند مقداری راکتیو برای مهیا کردن شرایط لازم برای کار هستند بعنوان مثال موتورهای الکتریکی AC‏ برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی، نیازمند تولید شار مغناطیسی در فاصله هوایی موتور هستند. ایجاد شار تنها توسط توان راکتیو امکان پذیر است و با افزایش بار مکانیکی موتور مقدار توان راکتیو بیشتری مصرف می گردد.
‏1
‏2
‏عمده مصرف کنندگان انرژی راکتیو عبارتند از:
‏1)- سیم های الکترونیک قدرت
‏الف) مبدلهای AC/DC‏ (RecTifier )
‏ب) مبدلهای DC/AC‏ (INVERTER )
‏ج) مبدلهای AC/AC‏ (Converter )
‏2) مصرف کنندگان یا تجهیزاتی که دارای منتخه غیر خطی هستند:
‏3) متعادل سازهای بارهای نا متعادل.
‏4) تثبیت کنندهای ولتاژ
‏5) کوره های القایی
‏6) کوره های قوس الکتریکی
‏7) سیستم های جوشکاری AC/DC
‏-انتقال انرژی راکتیو، انتقال جریان الکتریکی است و انتقالش نیازمند به کابل با سطح مقطع بزرگ تر دکل های فشار قوی مقاومتر، و در نتیجه هزینه های مازاداست، و همچنین افزایش تلفات الکتریکی وکاهش راندمان شبکه را نیز همراه دارد. و در مواردی مانند کاربردهای الکترونیک قدرت و متعادل سازی بارهای نا متعادل حتی انتقال انرژی راکتیو هم کار ساز نبوده و باید انرژی در محل تولید نشود.
‏1
‏3
‏خازن بعنوان تولید کننده انرژی راکتیواست اما خازن توان راکتیو را تولید نکرده بلکه مصرف کننده آن نیز می باشد. فقط در زمان که ملف در خود انرژی ذخیره می نماید (توان راکتیو که از شبکه می کشد)، خازن، انرژی ذخیره خود را به شبکه تحویل می دهد. و در زمانی که علف و خازن در کنار همدیگر قرار گیرند موجبات تبادل انرژی بین علف و خازن گشته و دیگر تبادل انرژی بین مصرف کننده و شبکه صورت نمی گیرد.
‏تثبیت ولتاژ:
‏مورد استفاده دیگر خازن، تثبیت ولتاژ محل تغذیه باراست افزایش بار به معنی اف‏زایش دامنه جریان کشیده نشده از ‏شبکه ‏زدیاد افت ولتاژ در محل تغذیه است.
‏تقویت شبکه:‏ب
‏تقویت شبکه به معنی کاهش امپرانس معادل شبکه در محل تغذیه می باشد انجام این مهم با افزایش ولتاژ شبکه و با تغذیه چند سوبه بار امکان پذیر است که برای اکثر مصرف کنندگان امکان پذیر نیست.
‏1
‏5
‏کاهش بار‏:
‏افت ولتاژ از حد مجاز را با تقلیل دادن بار و تنظیم متوالی زمانی بهره برداری دستگاهها می توان جبران نمود.
‏استفاده از خازن
‏با تزریق کردن Q‏ وار تتوان راکتیو به شبکه در محل مصرف ولتاژ از U1‏ به U2‏ افزایش پیدا کرد. که ولتاژ U2‏ از فرمول تقریبی زیر به دست می آید:
‏قدرت اتصال کوتاه شبکه در محل مصرف: S
‏قدرت راکتیو پیاده سازی شده : Q
‏با استفاده از ویژگی فوق می توان به تثبیت ولتاژ پرداخت. البته باید دانست که تثبیت ولتاژ و تنظیم ضریب توان بصورت همزمان امکان پذیر نیست.
‏تمامی خازنها بصورت تکفاز بسته می شوند و در ولتاژهای پایین سه خازن تکفاز بصورت ستاره یا مثلث به متصل می شوند.
‏ضریب توان:
‏ضریب توان معیاری برای سنجش میزان توان راکتیو مورد نیاز دستگاههای برای تبدیل انرژی می باشند. ضریب توان طبق تعریف عبارت است از نسبت توان اکتیو به کل توان الکتریکی
‏با اتصال خازن به بار، ضریب قدرت کل مجموعه مصرف کننده و خازن تغییر می کند چرا که بخشی از انرژی راکتیو مورد نیاز به مصرف کننده را خازن تامین می کند و تنها نیاز به دریافت جزء باقیمانده از شبکه می باشد.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

فایل تحقیق بهینه سازی مصرف انرژی در واحدهای ذوب با کوره های القایی 164 ص

تحقیق-بهینه-سازی-مصرف-انرژی-در-واحدهای-ذوب-با-کوره-های-القایی-164-ص
تحقیق بهینه سازی مصرف انرژی در واحدهای ذوب با کوره های القایی 164 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 167
حجم فایل: 117 کیلوبایت
قیمت: 12000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 167 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏بهینه سازی مصرف انر‏ژ‏ی در واحدهای ذوب با کوره های القایی
‏مهندس علیرضا افسریان فرد،مدیر تولید شرکت صنعتی شوفاژ کار
‏چکیده:
‏پس از شوک نفتی سال 1973 کشورهای پیشرفته ی صنعتی مجبور شدند تا به مساله انرپی که نیروی محرکه صنعت و رفاه اجتماعی آنها بود به شکل جدی تری بنگرند.
‏شاید یکی از دلایل به وجود آمدن آژانس بین المللی انرژی د رسال 1974 به رهبری کشور آمریکا که به تنهایی یک چهارم کل انرژی مصرفی جهان را مصرف می کند نیز ناشی از این مساله باشد.
‏یکی از وظایف این آژانس تهیه و تدوین برنامه های ذخیره سازی انرژی برای کشورهای عضو بود که در چهار چوب موارد ذیل ارایه می شود.
‏کاهش شدت انرژی
‏جایگزینی سوخت مقرون به صرفه
‏کاهش انرژی بری محصولات مصرف کننده ی انرژی
‏در علم اقتصاد مشخص شده است که یک ارتباط مستقیم بین مصرف انرژی سرانه با تولید نا خالص سرانه و رشد اقتصادی و رفاه و استاندارد زندگی وجود دارد.
‏نسبت تغیرات مصرف انرژی GPD‏ (تولید ناخالصی ملی )
‏1985- 1995
‏ متوسط رشد GPD‏ متوسط رشد انرژی
‏آمریکا 2.3‏ ‏ 1.08
‏آلمان 3.5‏ 0.7-
‏چین 9.9‏ 4.3
‏ترکیه 2.9 ‏ ‏ 2.8
‏مصر 4.8‏ 2.5
‏ایران 1.2‏ 4.7
‏در جدول فوق نسبت تغیرات مصرف انرژی به تغیرات تولید ناخالص ملی ارایه شده است.با کمی دقت به این جدول به خوبی می توان دریافت که نحوه ی استفادهدیما از انرژی با کشورهای پیشرفته ی صنعتی و حتی کشورهای د رحال توسعه بسیار متفاوت است.فلذا با توجه به محدودیت منابع انرژی از یک سو و اثرات مخرب زیست محیطی ناشی از مصرف بی رویه ی انرزی به صورت یک ضرورت انکار نا پذیر در آمده است.
‏بر اساس آمارهای موسسه ی آمارهای انرژی در بخش صنعت 30% از انرژی مصرفی به علل بهینه نبودن نوع مصرف به هدر می رود.
‏و از سوی دیگر صنایع فلزی از نظر انرژی بری پس از صنایع شیمیایی در رتبه ی دوم قرار دارند فلذا لزوم توجه بیشتری به مقوله ی مصرف انرژی در این صنعت احساس می شود.
‏یکی از بخش هایی که در بخش ریخته گری ‏بیشترین انرژی را مصرف می کند واحد کوره می باشد.که این مقاله پاره از راهکارهای علمی و عملی جهت بهینه سازی مصرف انرژی در واحد ذوب با کوره ی القایی را مورد بحث قرار می دهد.
‏لازم به ذکر است که این روش ها در شرکت صنعتی شوفاژ کار به کار گرفته می شود و کاهش قابل توجه مصرف انرژی و در نهایت قیمت تمام شده محصول را به دنبال دارد.
‏در راستای بهینه سازی مصرف انرژی در شرکت صنعتی شوفاز کار کمیته ای تحت عنوان کمیته بهره وری انرژی تشکیل شد که اعضای آن به شرح ذیل بودند:
‏مدیر کارخانه
‏مدیر واحد تولید
‏مدیرواحد تعمیرات و نگهداری
‏مدیرواحد برق
‏مدیر واحد برنامه ریزی
‏ریوس فعالیت های این کمیته عبارت بودند از:
‏حساس سازی
‏تعیین مراکز اصلی مصرف انرژی
‏اندازه گیری مصرف انرژی در واحد های مختلف
‏ایجاد انگیزه برای صرفه جویی
‏هدف گذاری و اولویت بندی اهداف
‏آموزش پرسنل درخصوص راهکارهای بهینه سازی
‏اطلاع رسانی و گزارش دهی موفقیت ها
‏جلب نظر مدیریت ارشد برای سرمایه گذاری
Monitoring & Taregting
‏اولین گام از حرکت کمیته بهره وری انرژی به سوی بهینه سازی مصرف ،اجرای یک متولوژی سیستماتیکی تحت عنوان نطارت و هدف گذاری می باشد.که به کمک این فاز می توان به اهداف زیر رست یافت:
‏بررسی میزان مصرف انرژی نسبت به گذشته
‏ا‏ثرات فصول سال بر آن
‏پیش بینی مصرف انرژی د رآینده با توجه به تغیرات حاصله
‏شناسایی دقیق تلفات انرژی
‏مقایسه با سایر صنایع مشابه
‏برسی روند تغیرات در گذشته
‏برنامه ریزی و هدف گذاری
‏یکی از مهمترین وظایف کمیته بهره‏ ‏ورداری انرژی،مقایسه توزیع مصرف انرؤی کارخانه با یک معیار استاندارد می باشد.
‏پس از رسیدن نسبی به این حد استاندارد مشخص شده است که بیشترین مصرف انرژی در واحدهای ریخته گری مربوط به عملیلت ذوب می باشد.در این مقاله سعی شده راهکارهایی برای بهینه سازی مصرف انرژی در واحد ذوب با کوره های القایی ارایه شود.
‏توزیع مقدار انرژی مصرفی در کارخانه خای تولید قطعات ریختگری چدن به صورت زیر است :
‏واحد تهیه ذوب ....................................................61 درصد
‏واحد قالبگیری و ماهیچه سازی.................................13 درصد
‏واحد گرمایش هوا.....................................................13 درصد
‏واحد کنترل آلودگی ...................................................6 درصد
‏واحد سند بلاست ......................................................6 درصد
‏غیره .........................................................................1درصد
‏به نظر می رسد‏ که هزینه انرژی مصرفی در حدود 15-25 درصد از قیمت تمام شده قطعات را تشکیل می دهد.
‏البته هر واحد ریخته گری بسته به تولیدی که دارد،درصد متفاوتی از هزینه تمام شده تولیداتش به هزینه مصرف انرژی بر می گردد.‏به عنوان مثال،در یک کارخانه ریخته گری آلومنیم مصرف انرژی از هزینه بالایی برخوردار است،چرا که ذوب آلومنیم مستلزم صرف انرژی بالایی می باشد.مقدار انرژی که درجه حرارت یک پوند آلومنیم را تا 700د رجه بالا می برد،می تواند درجه حرارت یک پوند آهن را 1480 درجه افزایش دهد.
‏نرخ تولید ذوب در کوره های القایی بسته به عوامل زیر است:
‏درصد بکارگیری توان کوره
‏نرخ توان کوره
‏راندمان الکتریکی
‏اتلافات حرارتی

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.